鋅合金壓鑄的工藝性能要求生產(chǎn)高質(zhì)量、經(jīng)濟的鋅合金壓鑄件。除了具有合理的鑄造結(jié)構(gòu)和形狀、設計合理、制造完善的壓鑄模具、工藝性能好的壓鑄機外,還需要具有良好的合金材料。
合金材料的性能包括使用性能和工藝性能。與使用要求相比,使用性能如物理、化學、力學等,這與零件的使用條件有關。與工藝要求相比,工藝性能與零件的制造工藝方法有關。對于鋅合金壓鑄,根據(jù)壓鑄工藝特點,用于壓鑄的合金應具有一定的性能。
①高溫下強度和可塑性充足,無熱脆性。
②盡量減少裂紋傾向,避免壓鑄件產(chǎn)生裂紋。
③線收縮小,保證了壓鑄件的尺寸精度。
④凝固溫度范圍小,有利于預防和減少壓鑄件的縮孔缺陷。
⑤流動性好,過熱溫度低時流動性充足,容易填充復雜型腔,獲得表面質(zhì)量好的壓鑄件。
⑥物理化學性好,與型壁物理化學傾向小,可減少粘膜和相互合金化。
以上是壓鑄工藝要求的基本要求。在選擇壓鑄合金時,除了一些具有特殊性能要求的壓鑄件外,還應首先注意符合標準的合金材料,壓鑄合金的可回收性和生產(chǎn)過程中的環(huán)保問題。
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